การวิเคราะห์กระบวนการเปลี่ยนรูปแบบการหมุนอย่างต่อเนื่องและการออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ Pass สำหรับแถบไทเทเนียม

โลหะผสมไทเทเนียมเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความหนาแน่นต่ำความแข็งแรงสูงความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนความเข้ากันได้ทางชีวภาพคุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กความเป็นพิษและความเสถียรทางความร้อนที่ดีใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศทางทะเล และสินค้าอุปโภคบริโภค เมื่อความต้องการผลิตภัณฑ์อัลลอยไทเทเนียมเพิ่มขึ้นและแอพพลิเคชั่นของพวกเขาจะขยายตัวข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ก็เพิ่มมากขึ้นซึ่งจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตต่อไป สำหรับแท่งลวดโลหะผสมไทเทเนียมวิธีการดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับการหมุนลูกสูบโดยใช้โรงสีข้าม เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลและความสามารถในการประมวลผลของแท่งไทเทเนียมจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการกลิ้งอย่างต่อเนื่องที่ร้อนแรงสำหรับการผลิตแท่งโลหะผสมไทเทเนียมขนาดเล็ก การศึกษาครั้งนี้กล่าวถึงปัญหาต่าง ๆ เช่นหูการบิดและความกลมที่ไม่ดีในระหว่างการผลิตแท่งโลหะผสมไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตเฉพาะในประเทศจีนโดยใช้การวิเคราะห์เชิงทฤษฎีและซอฟต์แวร์ ANSYS Finite Element เพื่อจำลองกระบวนการกลิ้ง แก้ไขปัญหาเหล่านี้

หน่วยการผลิตแบบรีดอย่างต่อเนื่องของไทเทเนียมอัลลอยด์ที่โรงงานบางแห่งประกอบด้วยโรงสี Y-type สามแบบ 8-stand การประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม TC4 จากแท่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 มม. เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 มม. ผ่าน 8 ผ่าน การออกแบบบัตรผ่านดั้งเดิมคือการเดินรอบแบบสามเหลี่ยมแบบสามเหลี่ยม-รอบรูปสามเหลี่ยมรอบรูปแบบรอบรอบรอบรอบรอบ อย่างไรก็ตามแท่งโลหะผสมไทเทเนียมที่เสร็จแล้วมักจะแสดงข้อบกพร่องเช่นหูที่วิ่งผ่านความยาวทั้งหมดการบิดอย่างมีนัยสำคัญและความกลมที่ไม่ดีในที่สุดนำไปสู่ความแม่นยำมิติของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้มีการเสนอแนวคิด: สามารถปรับปรุงรูปสามเหลี่ยมแบบแบนเพื่อลดความไม่สม่ำเสมอของการไหลของเส้นรอบวงของโลหะได้หรือไม่

ประเด็นสำคัญของการศึกษา

1. การจำลองกระบวนการเปลี่ยนรูป : การใช้ระบบผ่าน "แบบแบนสามเหลี่ยม" ที่ได้รับการปรับปรุงและซอฟต์แวร์องค์ประกอบไฟไนต์แบบไม่เชิงเส้นของ ANSYS/LS-DYNA กระบวนการเสียรูปของแท่งโลหะผสมไทเทเนียมในหน่วยกลิ้งอย่างต่อเนื่องถูกจำลองอย่างชัดเจน

2. การปรับปรุงผ่านแบบสามเหลี่ยมแบน : การปรับปรุงแบบสามเหลี่ยมแบนที่ดีขึ้นเกี่ยวข้องกับการเพิ่มบล็อกสี่เหลี่ยมคางหมูที่ด้านล่างของม้วนแบนแบบดั้งเดิม ในระหว่างการกลิ้งบล็อกสี่เหลี่ยมคางหมูจะกดลงในชิ้นส่วนรีดวางตำแหน่งเพื่อให้ส่วนที่กดลงจะปรากฏที่ช่องว่างลูกกลิ้งในรอบต่อไปลดความกว้างของการไหลของโลหะไปทางช่องว่างลูกกลิ้งและลดการก่อตัวของหู .

3. การลดลงของการบิด : บล็อกสี่เหลี่ยมคางหมูยังทำหน้าที่ในการวางตำแหน่งชิ้นส่วนที่รีดลดความไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากความหนาแน่นของโลหะที่ไม่สม่ำเสมอการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นและการสั่นสะเทือนของโรงงาน สิ่งนี้จะช่วยลดความน่าจะเป็นของปัญหาการบิดที่พบได้ทั่วไปในระบบผ่าน "แบนรอบสามเหลี่ยม" แบบดั้งเดิม

4. การขยายตามแนวแกนที่เพิ่มขึ้น : การปรากฏตัวของบล็อกสี่เหลี่ยมคางหมู จำกัด การไหลของเส้นรอบวงของโลหะบังคับให้การขยายตามแนวแกน สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การขยายของแต่ละผ่านและเพิ่มการลดลงต่อผ่านการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจากการลดลงมากเกินไปในขณะที่ใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่อย่างเต็มที่และเพิ่มความสามารถในการประมวลผลของบิลเล็ต

5. การปรับปรุงความกลมและความแม่นยำมิติ : ผลการจำลองขั้นสุดท้ายแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าระบบผ่าน "แบนรอบสามเหลี่ยม" ที่ดีขึ้นช่วยเพิ่มความกลมของแท่งโลหะผสมไทเทเนียมอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะช่วยเพิ่มความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์

โดยสรุปแล้วระบบ Pass ที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพแก้ไขปัญหาของหูการบิดและความกลมที่ไม่ดีในกระบวนการกลิ้งอย่างต่อเนื่องของแท่งไทเทเนียมซึ่งนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นและความแม่นยำมิติ การเพิ่มประสิทธิภาพนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นและข้อกำหนดด้านคุณภาพในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียม

Yesino จัดเตรียมแถบไทเทเนียมแผ่นไทเทเนียมลวดไทเทเนียมแผ่นไทเทเนียมแผ่นไทเทเนียมและผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมอื่น ๆ