Titanium Alloy: The Future Star of Lightweighting and Performance ในอุตสาหกรรมยานยนต์
July 05, 2024
โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมมีความหนาแน่นต่ำคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานอุณหภูมิสูงและความเหนียวอุณหภูมิต่ำ ฯลฯ และปัจจุบันใช้ในเขตการผลิตยานยนต์จำนวนมาก ด้วยการเร่งความเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์ในการแสวงหาที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น Titanium Alloy จึงกลายเป็นตัวเลือกในอนาคตของประสิทธิภาพที่มีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์โดยอาศัยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
1. ข้อดีของโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับน้ำหนักเบา
Titanium Alloy Aerospace มีความหนาแน่นต่ำเพียงประมาณ 60% ของเหล็ก แต่มีความแข็งแรงใกล้หรือเกินกว่าเหล็กโครงสร้างอัลลอยด์จำนวนมาก คุณลักษณะนี้ทำให้โลหะผสมไทเทเนียมเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการบรรลุความมีน้ำหนักเบาของยานยนต์ ตัวอย่างเช่นในการผลิตรถยนต์ที่ทันสมัยแท่งเชื่อมต่อเครื่องยนต์ที่ทำจากโลหะผสมไทเทเนียมสามารถลดน้ำหนักได้ 15% ถึง 20% เมื่อเทียบกับแท่งเชื่อมต่อเหล็ก น้ำหนักเบานี้ไม่เพียง แต่ช่วยลดมวลรวมของยานพาหนะ แต่ยังช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและปรับปรุงการประหยัดเชื้อเพลิง Yesino ให้แถบไทเทเนียมแผ่นไทเทเนียมแผ่นไทเทเนียมแผ่นไทเทเนียมและผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมอื่น ๆ
2. ความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนของโลหะผสมไทเทเนียม
โลหะผสมไทเทเนียมรักษาความแข็งแรงที่ต้องการที่อุณหภูมิสูงและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม สิ่งนี้ทำให้โลหะผสมไทเทเนียมได้เปรียบอย่างมีนัยสำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อนสูงเช่นเครื่องยนต์ ตัวอย่างเช่นใบพัดโรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์ที่ทำจากโลหะผสมไทเทเนียมสามารถทำงานได้เป็นเวลานานในก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูงสูงกว่า 850 ° C โดยไม่มีการย่อยสลายประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้อัลลอยไทเทเนียมในบรรยากาศที่ชื้นและงานสื่อน้ำทะเลความต้านทานการกัดกร่อนของมันก็ดีกว่าสแตนเลสสามารถต้านทานหลุมการกัดกร่อนของกรดและการกัดกร่อนของความเครียดและการกัดกร่อนในรูปแบบอื่น ๆ
การประยุกต์ใช้โลหะผสมไทเทเนียม
1. ก้านการเชื่อมต่อเครื่องยนต์: รุ่น Ferrari 315LV8 เป็นหนึ่งในแอพพลิเคชั่นแรกสุดของแท่งเชื่อมต่อโลหะผสมไทเทเนียมของรถยนต์ การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาของก้านเชื่อมต่อนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องยนต์ แต่ยังช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษ
2. วาล์วเครื่องยนต์: เมื่อเทียบกับวาล์วเครื่องยนต์เหล็กวาล์วเครื่องยนต์ไทเทเนียมมีน้ำหนักเบากว่าและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ตัวอย่างเช่นมวลของวาล์วไทเทเนียมบางตัวสามารถลดลงได้ประมาณ 30%ถึง 40%ในขณะที่ความเร็วขีด จำกัด ของเครื่องยนต์สามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 20%
3. เฟรมร่างกาย: ผู้ผลิตรถยนต์ญี่ปุ่นใช้โลหะผสมไทเทเนียมเพื่อทำเฟรมร่างกายเพื่อลดน้ำหนักตัวและปรับปรุงประสบการณ์การขับขี่ เฟรมดังกล่าวไม่เพียง แต่แข็งแกร่งและแข็งแกร่ง แต่ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม 4.
4. การบินและอวกาศ: โลหะผสมไทเทเนียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ตัวอย่างเช่นประมาณ 15% ของลำตัวของ US Boeing 787 Dreamliner ทำจากโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งไม่เพียง แต่ลดมวลรวมของเครื่องบิน แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบินและความปลอดภัย
การสรุป
ตัวอย่างข้างต้นแสดงให้เห็นว่าโลหะผสมไทเทเนียมมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์ คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาทนต่อความร้อนและคุณสมบัติที่ทนต่อการกัดกร่อนทำให้โลหะผสมไทเทเนียมเป็นวัสดุสำคัญสำหรับการตระหนักถึงน้ำหนักเบายานยนต์ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุน ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการเตรียมการและการลดต้นทุน Titanium Alloy จะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมยานยนต์และส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการอัพเกรดอุตสาหกรรมของอุตสาหกรรมรถยนต์
